硬质合金设备的真空烧结工艺是指粉末、粉末压坯或者其他形式的物料在真空环境下,在适当的温度下受热,借助于原子迁移实现颗粒间的联结。烧结目的是使多孔的粉末压坯具有一定的结构和性能的合金。硬质合金设备上采用真空烧结工艺具有以下优点:
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1 真空烧结能够减少气氛中的有害成分(水、氧、氮及其他的杂质等) 对物料的污染,避免出现脱碳、渗碳、还原、氧化和渗氮等一系列反应。;
2 真空烧结能够使物料在出现液相之前使颗粒氧化膜完全排除,从而改善了液相同碳化物相的湿润性,改善了合金组织结构,提高了合金性能;
3 由于真空环境下压坯孔隙内气体量的降低,气体产物更易排出孔隙以 及溶于金属中气体的脱除,使物料的致密性更高;
4 真空烧结能够使材料的耐磨性及强度更高;
5 真空烧结对降低产品成本也有显着效果。
硬质合金设备的真空烧结工艺主要是用来生产粉末冶金制品、金属注射成型制品、不锈钢基、 硬质合金、超合金、高比重合金、陶瓷材料、磁性材料、钕铁硼等产品的。