脱脂和烧结 （脱脂烧结炉和真空烧结炉 ）
目前流行的MIM工艺，其独特之处是粘结剂体系和脱脂技术。粘结剂的脱除最费时、最难控制，是MIM中最困难和最重要的环节，脱脂一直是阻碍MIM技术发展的难题。一般粘结剂占成形坯体积的40%以上，在脱脂过稆成形坯极易出现宏观和微观缺陷，脱脂工艺对于保证产品质量极为重要。常用的脱脂方法有热脱脂、溶剂脱脂、虹吸脱脂及超临界流体萃取等，每种税脂方法各有其优缺点（见表2），具体选用何种脱脂方法要根据粘结剂组成和粉料的化学性质而定。具有代表性制造种脱脂工艺是Wiech（Ⅰ）法、Wiech（Ⅱ）法、Wiech（Ⅲ）法。Injectamax法是一种两面三刀步法脱脂工艺，是目前广泛使用的脱脂方法。水溶解法的最大优点是可以用普通溶剂来选择性地萃取SPS（固态聚合物溶液）中的低分子物质，克服了使用有机溶剂的缺点。为了克服有机溶剂脱脂带来的环保问题人们还开发了超临界流体萃取脱脂工艺。Metamold法是20世纪90年代初开发的一种催化脱脂方法，它综合了热脱脂和溶剂脱脂的优点，是目前最先进的脱脂的方法。以上脱脂方法各有不足，需要开发更加先进的脱脂工艺，使脱脂时间进一步缩短并减肥少脱脂缺陷，以降低成本。
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脱脂方式 优点 缺点 热脱脂 工艺简单、成本低、投资少、无环境污染 脱脂速度慢、易产生缺陷。只适合于小件 溶剂脱脂 脱脂速度增加、脱脂时间缩短 工艺复杂、对环境和人体有害、存在变形 催化脱脂 脱脂速度快、无变形、可生产较厚的零件 需要专门设备、分解气体有毒、存在酸处理问题 kaixin100.cn 虹吸脱脂 脱脂时间短 有变形、虹吸粉污染样品 脱脂烧结炉和真空烧结炉 应用于粉末冶金制品、不锈钢基、硬质合金、陶瓷材料、磁性材料等制品的脱脂与烧结，能在同一炉体内实现连续脱脂与烧结两道生产工序。 本文来自Kaixin100
