真空炉主要用于金属粉末制品、金属注射形成制品、硬质合金、陶瓷、钕铁硼、不锈钢无纺布等的烧结。高温真空烧结炉与真空热处理炉的结构基本相同，只是根据烧结工艺作适当的变动。真空烧结炉分为双联真空烧结炉和单室外循环加压气冷真空烧结炉双联真空烧结炉有两台相同的烧结炉，公用一套抽真空系统和电气控制系统；在操作时，两炉分别用于加热和冷却，相互交替使用。该炉型具有在同一炉内一次完成脱脂、预烧结和烧结的功能。脱脂系统包括外部管道、真空阀、冷凝器、收集器和机械泵等装置。单室外循环加压气冷烧结炉需配置高真空大抽速的真空机组，才能满足钕铁硼烧结工艺要求。该炉结构与单室外循环加压气淬真空炉相同。 kaixin100.cn
1.开炉前准备①检查电器控制箱内是否有工具或其他导电物质，炉内若有遗忘的工件存在，应及时清除。②合闸后检查电器开关接触是否正常。③检查温度控制仪表工作是否正常，并打开其开关，使其处于工作状态。2.开炉生产①将温度自动控制仪表按工艺要求定好温度。②将控制“手把”放在自动控制的位置升温。③冷炉升温，到温后保温2h即可装入工件，连续生产，允许连续装炉。④工件在炉内应置放均匀，平稳，不允许工件和电热丝接触。⑤严格按工艺规程进行操作。3.停炉关上仪表开关，关拉开电源刀闸。4.箱式电阻炉操作注意事项①炉温高于400℃时，不允许打开炉门激烈冷却。②最高使用温度不超过950℃。③装炉量不可过大，引起温度降低不应大于50℃。④装炉时不要用力过猛，以免损坏炉底。⑤经常注意仪表和电气控制箱的电器工作是否正常。⑥新安装或大修的炉子，装修好后再室温放置2～3昼夜，经电工用500V兆欧表检查三相电热元件对地（炉外壳）的电阻应大于0.5MΩ方可送电，并按以下工艺供电烘烤。100～200℃15～20h炉门打开300～400℃8～10h炉门打开550～600℃8h炉门关闭750～800℃8h炉门关闭烘炉过程中将炉壳盖板取下，使砌体内的水蒸气易于散出。⑦新大修或新安装的炉子使用一个月后，应检查炉顶处的硅藻土的状态，如陷下去应再填满。5.箱式电阻炉的维护①经常注意炉衬、电阻丝托板砖，发现损坏及时修理。②经常检查电热丝的情况，如发现两根间有接触情况应及时分开。③每月检查电阻丝引出杆的夹头紧固情况，清除氧化皮并及时拧紧夹头。④每周打扫炉内，清除氧化物及丢在炉内的工件。⑤经常检查炉门起重钢丝的使用情况，发现损坏要及时更换。
