硬质合金设备：模具钢生产技术及设备——高昇粉末www.hn-gaosheng.com copyright kaixin100
近十多年来，我国模具钢的生产技术有了较大提高。目前国内在模具钢的冶炼工艺方面，为了提高模具钢的质量的性能，一般均采用电炉冶炼+炉外精炼技术，即：EF+VHD(VAD)或UHF+LF+VD或EF+ESR工艺生产，有的企业为了提高模具钢的质量，采用EF+VHD(VAD)+ESR工艺，并在电炉初炼、精炼过程和钢锭浇注等工艺过程中进行科研攻关，取得一定效果，大大降低了钢材中气体和夹杂物的含量，提高了钢材的纯净度，有效的减少了钢材的白点、夹杂、缩管等严重的冶金缺陷（硬质合金设备）。 Kaixin100内容管理系统
在热加工方面，采用高温扩散退火、多向轧制、多向锻造等技术，提高了模具钢的等向性和组织均匀性。据有关资料介绍，国内近几年来，利用初轧机进行Cr12系列莱氏体钢的模铸钢锭热送、直接加热开坯(即所谓的“以轧代锻工艺”)取得了成功，并且成材率达85%的较高水平，大大降低了生产成本（硬质合金设备）。
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在热处理方面，已能进行塑料模具钢的扁钢和板钢的预硬化处理，并能满足一般用户的使用要求，取得一定效果;在钢材的退火方面，还仅限于满足简单的硬度和脱碳层的要求。但是与国外先进水平相比，钢材的纯净度、冷作模具钢碳化物的不均匀度水平、热作模具钢材的组织与硬度的均匀性、交货状态的退火组织均匀性控制、塑料模具钢预硬化的硬度与组织均匀性和稳定性等均有一定差距。因此，国产模具钢的质量水平要赶上国外先进水平，模具钢的生产工艺研究和装备水平的改造，还有待于进一步提高。
