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硬质合金设备:粉末冶金工艺及材料(二)

点击量:发表时间:2014-01-02 14:03:31字体大小:

       表明粉末在约束进程中被压紧的才能,用规则的单位压力下所到达的压坯密度表明,在规范模具中,规则的光滑条件下测定。影响粉末紧缩性的要素有颗粒的塑性或显微硬度,塑性金属粉末比硬、脆资料的紧缩性好;颗粒的形状和布局也影响粉末的紧缩性。

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约束的机理  内容来自kaixin100

       硬质合金设备   约束就是在外力效果下,将模具或其它容器中的粉末严密压实成预订形状和尺度压坯的技术进程。钢模冷压成形进程如图7.1.2所示。粉末装入阴模,经过上下模冲对其施压。在紧缩进程中,跟着粉末的移动和变形,较大的空地被填充,颗粒外表的氧化膜破碎,颗粒直接触面积增大,使原子间发作吸引力且颗粒间的机械楔合效果增强,然后构成具有必定密度和强度的压坯。 Kaixin100网络,Kaixin100

       压力直接效果在粉末体或弹性模套上,使粉末体在同一时间内各个方向上均衡受压而取得密度散布均匀和强度较高的压坯的进程。按其特性分为冷等静约束和热等静约束两大类。

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热等静约束
       把粉末压坯或装入特制容器内的粉末体置入热等静压机高压容器中,施以高温文高压,使这些粉末体被约束和烧结成细密的零件或资料的进程。在高温下的等静约束,可以激活分散和蠕变表象的发作,推进粉末的原子分散和再结晶及以极缓慢的速率进行塑性变形,气体为压力传递前言。粉末体在等静压高压容器内同一时间饱尝高温文高压的联合效果,强化了约束与烧结进程,制品的约束压力和烧结温度均低于冷等静约束,制品的细密度和强度高,且均匀共同,晶粒细微,力学功能高,消除了资料内部颗粒间的缺点和孔隙,形状和尺度不受约束。但热等静压机报价高,出资大。热等静约束已用于粉末高速钢、难熔金属、高温合金和金属陶瓷等制品的出产。粉末轧制  Kaixin100网络,Kaixin100

       硬质合金设备   将粉末经过漏斗喂入一对旋转轧辊之间使其压实成接连带坯的办法。将金属粉末经过一个特制的漏斗喂入转变的轧辊缝中,可轧出具有必定厚度、长度接连、强度适合的板带坯料。这些坯体经预烧结、烧结,再轧制加工及热处理等工序,就可制成具有必定孔隙度的、细密的粉末冶金板带材。粉末轧制制品的密度比较高,制品的长度原则上不受约束,轧制制品的厚度和宽度会遭到轧辊的约束;成材率高为80%~90%,熔铸轧制的仅为60%或更低。粉末轧制适用于出产多孔资料、冲突资料、复合资料和硬质合金等的板材及带材。揉捏成形   内容来自kaixin100

      硬质合金设备   将置于揉捏筒内的粉末、压坯或烧结体经过规则的模孔压出。依照揉捏条件不一样,分为冷揉捏和热揉捏。冷揉捏是把金属粉末与必定量的有机粘结剂混合在较低温度下(40℃~200℃)揉捏成坯块;粉末热揉捏是指金属粉末压坯或粉末装入包套内加热到较高温度下压挤,热揉捏法可以制取形状杂乱、功能优秀的制品和资料。揉捏成形设备简略,出产率高,可取得长度方向密度均匀的制品。   Kaixin100网络,Kaixin100

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